Prijave
U savijene cijevi za izmjenjivače topline primjenjuju se uglavnom u pogonima nafte i plina, kemijskim i petrohemijskim postrojenjima, rafinerijama, elektranama, postrojenjima za obnovljivu energiju.
U standard cijevi za savijanje i materijali
ASTM A179/ ASME SA179;
ASTM A213/ ASME SA 213, T11, T22, T22, T5;
ASTM A213/ ASME SA213, TP304/304L, TP316/316L, S31803, S32205, S32750, S32760, TP410;
ASTM B111, C44300, C68700, C70600, C71500;
ASTM B338, GR.1, GR.2.
Monel legure.
Legure nikla.
U Bend Dimension sposobnost
Promjer cijevi: 12,7 mm-38,1 mm.
Debljina cijevi: 1,25 mm-6 mm.
Radijus savijanja: Min.1,5 x OD/ Max.1250mm.
U cijev Ravna “noga” Dužina: Maks.12500mm.
Ravna cijev prije U savijanja: Maks.27000mm.
U savijena cijev toplinska obrada
Nakon U savijanja (hladno oblikovanje), može biti potrebna toplinska obrada dijela za savijanje.mašina za proizvodnju azota (za zaštitu površine cevi od nerđajućeg čelika tokom žarenja).Temperatura se kontroliše kroz cijelu termički obrađenu površinu pomoću fiksnih i prijenosnih infracrvenih pirometara.
U savijene cijevi izmjenjivača topline Uglavnom predmet za testiranje
1. Toplinska obrada i žarenje otopinom / Bright žarenje
2. Rezanje na potrebnu dužinu i skidanje ivica
3. Test analize hemijskog sastava sa 100% PMI i jednom cijevi iz svake topline pomoću spektrometra s direktnim očitavanjem
4. Vizuelni test i endoskopski test za ispitivanje kvaliteta površine
5. 100% hidrostatički test/pneumatski test i 100% test vrtložnim strujama
6. Ultrazvučni test podliježe MPS (Specifikacija nabavke materijala)
7. Mehanički testovi uključuju test zatezanja, test spljoštenja, test razbuktavanja, test tvrdoće
8. Ispitivanje na udar podložno standardnom zahtjevu
9. Ispitivanje veličine zrna i ispitivanje intergranularne korozije
10. Ultrazvučno mjerenje debljine zida
11. Žarenje za ublažavanje naprezanja na U savijanju dijelova nakon savijanja
U-Bend paket cijevi od nehrđajućeg čelika
Cevi od nerđajućeg čelika 'U' savijene se proizvode u našem pogonu prema zahtjevima kupaca.Zavoji mogu biti termički obrađeni u skladu sa zahtjevima Klijenta, nakon čega slijedi hidrostatičko ispitivanje i ispitivanje penetracije boje ako je potrebno.
U savijene cijevi se široko koriste u sistemima izmjenjivača topline.Oprema izmjenjivača topline na bazi nehrđajuće U-cijevi je neophodna u strateški važnim i kritičnim područjima nuklearne i petrohemijske mašinogradnje.
U-cijevni izmjenjivači topline Dizajnirani za primjene na visokim temperaturama, posebno za sisteme kondenzacije pare ili vrućeg ulja.Ovaj model se bira kada diferencijalna ekspanzija čini izmjenjivač ploča s fiksnom cijevi neprikladnim i kada uvjeti onemogućuju odabir tipa plutajuće glave (HPF).
Stanje površine Gotove U-cijevi moraju biti bez kamenca, bez ogrebotina nakon savijanja
Osnovno testiranje i obrada
1. Hidrostatički test visokog pritiska: minimum: 10 Mpa-25Mpa.
2. Test podvodnog zraka nakon savijanja
3. Ispitivanje debljine stijenke U-cijevi
4. Ispitivanje vrtložnim strujama prije formiranja krivine u obliku slova U
5. Ultrazvučni test prije nego što se formira krivina u obliku slova U
6. Toplinska obrada može ublažiti stres
Ostali detalji U Bend cijevi
a.Izrežite sve cijevi na određenu dužinu nogu i koristite zrak za unutrašnje čišćenje i uklanjanje ivica.
b.Prije pakiranja, oba kraja koljena u obliku slova U prekrivena su plastičnim poklopcima.
c.Vertikalni separator za svaki radijus.
d.Svaka kutija od šperploče opremljena je listom pakiranja prekrivenom plastikom kako bi se olakšala identifikacija detalja narudžbe, uključujući tačnu listu unutrašnjeg radijusa i dužine.
Vrijeme objave: Jun-17-2022